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就绝缘规范而言,1140v及以下均属于低压范畴。目前低压防爆电机,无论是制造还是检测,95%以上均采用F级绝缘。仅在极个别产品,如轧钢用的防爆电机上,因环境温度按60℃考虑,方采用H级绝缘。
因H级绝缘店家用的轴承很难配套,所以尽量少用H级绝缘的防爆电机。若非要用H级的,应在轴承处的通风散热上采取措施,或将电机温升控制在F级上。
低压,散嵌线F级绝缘目前采用对地绝缘材料为:0.2-0.25mmNMN聚酯薄膜芳香族聚酰纤维纸复合箔;0.2-0.35mmDMD聚酯薄膜聚酯纤维纸复合箔;0.05mm聚酰亚胺薄膜(6050)。
H级绝缘常用的材料为:0.2-0.25mmNMN聚酰亚胺薄膜芳香族聚酰胺纤维纸复合箔;0.05mm聚酰亚胺薄膜(6050)。
F级、H级槽绝缘的尺寸、层数的规律相同,只是材质略有差异。
散嵌线绕组的槽形一般均为梨形槽,为嵌线方便,槽绝缘放入槽内后应露出槽口,嵌线后将高出铁芯部分剪掉,然后放入槽中。
槽绝缘的长度,按机座号由小到大,每端应长出铁芯5-20mm。
槽绝缘的层数:小功率电机,1层0.2-0.25mmNMN;功率稍大一点时,在0.2-0.25mmNMN的内侧加1层0.05mm亚胺薄膜。为补强槽口处绝缘强度,将亚胺膜在槽口处”挽袖“。
机座号大于280v或1140v防爆电机,应选用2层0.2-0.25mmNMN,中间夹1层0.05mm的亚胺膜,共3层。亚胺膜仍”挽袖“
槽绝缘的层数,厚度除与机座号、电压有关外,还与铁芯质量,槽绝缘材质的质量及导线本身自带绝缘的绝缘强度以及绕组的浸漆有关。当后面这四项附加的制约因素都很理想时,槽绝缘就可以薄点,否则就要厚些。因此,槽绝缘的层数没有明显的界定范围。
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